聚酯漆有哪些优缺点 聚酯漆常见问题及预防措施
的有关信息介绍如下:聚酯漆的优缺点
优点
20世纪90年代,聚酯漆传入中国后,很快便取代了清漆,成为家具用的主要油漆。聚酯漆的优点很多,不仅色彩十分丰富,而且漆膜厚度大,喷涂两三遍即可,并能完全把基层的材料覆盖,所以做家具可以在密度板上直接刷聚酯漆就可以了,对基层材料的要求并不高。 聚酯漆的漆膜综合性能优异,因为有固化剂的使用,使漆膜的硬度更高,坚硬耐磨,丰富度高,耐湿热、干热、酸碱油、溶剂以及多种化学药品,绝缘性很高。清漆色浅,透明度、光泽度高,保光保色性能好,具有很好的保护性和装饰性。 不饱和聚酯漆的柔韧性差,受力时容易脆裂,一旦漆膜受损不易修复,故搬迁时应注意保护家具。
缺点
调配较麻烦,促进剂、引发剂比例要求严格。配漆后活化期短,必须在20-40min内完成,否则会胶化而报废,因此要随配随用,用多少配多少。另外,其修补性能也较差,损伤的漆膜修补后有印痕。 聚脂漆施工过程中需要进行固化,这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂,其主要成分是TDI( 甲苯二异氰酸酯 /toluene diisocyanate) 。这些处于游离状态的 TDI 会变黄,不但使家私漆面变黄,同样也会使邻近的墙面变黄,这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆,但也只能做" 耐黄 " 而已,还不能做到完全防止变黄的情况。
另外,超出标准的游离 TDI 还会对人体造成伤害。游离 TDI 对人体的危害主要是致敏和刺激作用,包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。国际上对于游离 TDI 的限制标准是控制在 0.5% 以下。
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聚酯漆常见问题
1、起皱
漆膜表面形成许多高低不平的棱脊痕迹,影响漆膜表面光滑和光亮的现象。
预防措施:
①使用较慢干的稀释剂,和适当溶解力的溶剂。
②分两次或多次涂装,每次喷涂时间要让溶剂充分挥发。
③待下层膜干燥充分,再予上涂。
④使用性质相合的涂料,避免较软涂料在下层。
⑤避免涂得太厚,底层要彻底干透再涂面漆。
⑥适当增加固化剂加入量。
⑦聚合型干燥膜,干燥后砂光应尽量充分
2、慢干
漆膜经一段时间后,仍未干的现象。
预防措施:
①待水分完全干后再喷涂。
②按比例加固化剂调漆。
③使用厂家提供的配套稀释剂。
④在正常室内喷涂。
⑤两次或多次施工,延长层与层之间施工时间。涂面若无法干燥,则应将涂层铲去或用布沾丙酮清洗掉。
⑥刷漆前用溶剂将底材处理。
3、流失
预防措施:
①按比例加入稀释剂。
②应分两次或多次施工,延长重涂时间。
③处理好喷涂表面不得有水或油,调整好喷涂角度。
④调整好喷枪及喷枪与物面的距离、喷枪行走速度,每道不宜过厚。
⑤充分考虑施工场所的温湿度。
⑥使用合适的稀释剂调漆。
4、发白
漆膜颜色比原来较白,呈白雾状。
预防措施:
①降低室内湿度,避免在高湿下涂装作业,或在稀释剂中添加3-10%化白水搅匀后施工。
②选用慢干的稀释剂。
③待涂膜的水分完全挥发后再作业。
④底材含水率不能超过12%。
⑤如湿度特别大,加入化白水后仍发白应停止施工。
5、针孔
在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。像针刺小孔。
预防方法:
①木材表面应充分填补好,砂光打磨达到要求。
②多次涂装时,延长重涂时间,让下层充分干燥。
③处理好被涂面灰尘和水,打磨后,应晾干2-3小时以上净化压缩空气。
④搅拌均匀后静置5-10分钟才能用。
⑤分两次或多次施工。⑥使用配套产品。
⑦按指定的调漆比例正确调漆,并且充分搅拌均匀。
⑧增加稀释剂用量时,达到施工最佳粘度。
⑨设法改善作业环境,夏天温度高,要减少固化剂用量,选用慢干溶剂;
⑩调整好喷涂压力和距离。
6、变亮
预防措施:
①固化剂按规定比例配比。
②在油漆调配前充分搅拌均匀。
③物件表面要细心打磨,注意打磨的方向及轻重,选用砂纸要先粗磨后细磨,不要用120#,180#,要看物件。
④施工场所空气要流通,温度低要加温,湿度偏高,连续下雨,最好不要施工。⑤油漆调配时要用配套稀释剂,适当加量。刷漆厚度要适当,不要过分厚。
7、跑油
漆膜表面上出现局部收缩,好像水洒在蜡纸上似的。斑斑点点露出底层的花脸状的现象。
预防措施:
①被涂物表面保持乾爽洁净,打磨到位。
②要求木材乾燥、透澈,刷涂不要过分厚刷。选择溶剂要配套好。乾燥充分,不要放在高温下。
③刷新涂层一定要处理好底层,不要刷太厚。要用配套稀释剂。如果挥发太快,应适当添加慢乾水。
④施工前一定要检查空气的湿度、温度。打磨要到位,被涂物表面要保持乾净。切断污染源,保持被涂物表面清洁。
8、起泡
漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡,也叫鼓泡。
预防措施:
①刮透明腻子,充分填补木眼,在喷漆前先刷一遍得宝封闭缝隙,排出木眼中的空气。
②适当调整涂料粘度。
③调整适当的空气压力,减少空气的混入。
④加热干燥时,待溶剂挥发后进行。
⑤改善施工环境物面应干燥,被涂面打水磨后应晾干2--3小时以上。
⑥使用油水分离器分离,并定期排水,二小时一次。
⑦搅拌后应静置5--10分钟。
⑧选用配套稀释剂,可加5--10%慢干溶剂(如环已酮、CAC、PU专用防白水等)
⑨分多次施工,多次涂装时,延长主涂时间,让下层充分干燥。
9、开裂
预防方法:
①被涂物表面清洁处理应彻底。
②底层涂刷定要实干,打磨彻底清洁后再涂面层。
③木材进行干燥处理,施工要进行合理封闭。
④底层与面层之间打磨要彻底、到位、控制时间。
⑤底面层的油漆要配套,间隔时间控制不宜过长。
⑥油漆选择性能良好。在施工工艺中选用湿碰湿。
⑦不要选择强溶剂型油漆作面漆。注意底面配套。
10、砂纸纹
预防方法:
①打磨时要选用适当的砂纸、纱布。
②被涂物件要实干后再打磨。
③面漆涂层要适当的厚度,打磨应选择适当的砂纸。
11、起粒
涂料涂饰在物体表面上,涂膜中颗粒较多,颗粒形成同痱子般的凸起物,手感粗糙、不光滑。
预防措施:
①把打磨过的底材清理干净,喷房走动的地面要洒水。
②漆桶应盖紧密封,调好的漆须过滤后再喷。
③保持施工环境工具清洁,装修房子时,刷油漆要关闭门窗,待表干后开窗开门。
④不同类型的油漆不能混合使用,工具用后一定洗干净。
⑤按要求调整好喷涂压力和喷嘴的口径,距物面的距离为25-30cm,按比例调好漆,保证油漆雾化好,设计安装好喷房通风设备。
⑥调好漆后,应在规定时间内用完,稀释剂不宜过多,油漆并不是越稀越好。
⑦正确调配固化剂,并搅拌均匀。
⑧使用厂家提供的配套稀释剂。
12、桔皮
漆膜表面呈现凹凸的状态如桔皮样的一种现象。
预防措施:
①注意油漆配比,注意合理调漆。
②充分熟练喷枪使用方法。
③改善施工场所条件。
④使用适当的稀释剂调漆。
⑤油漆加入固化剂后尽快用完。