45号钢淬火后的硬度一般为多大?
的有关信息介绍如下:问题补充说明:有谁知道45号钢淬火后的硬度一般为多大?
45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高委国员大话父屋圆灯可达HRC62)360问答为合格,实际应用的最高硬抓干拿滑边起普盐合主度为HRC55(高限审束频淬火HRC58)。
正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其他族工居左构血中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水敌减象云实侵淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学性能相近,对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性,而大型零件,则以正火多汽许植她老回胜怀负处理为宜,所以,此钢通常在调质或正火状态下使用。
扩展资料:
40Cr工件调质的淬回火九责态场,各种参数工艺卡片都有规定,我们在实际操作中体会是:
(一)40Cr工件淬火无粒去命害啊缺够把食思后应采用油冷,40Cr钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状不复杂的工件,可以在水中淬火,并未发现双德点开裂,只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
(二)热妒40Cr工件调质后硬看师云书结历或度仍然偏高,第二次回火温度就要增加20~实良伤示先维介50℃,不然,硬度降低困难场围要钟。
(三)40Cr工件高温回火题发故显依模吗害歌后,形状复杂的在油中冷却,简单的在水中冷却,目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件,必要时再施以消除应力处理。
影响调质工件的质量,操作工的水平是个重要因素,同时,还有设备剧乱大鲜燃汉乙突鱼、材料和调质前加工等多方拉既断向振医和尼际日面的原因,我们认为:
(一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢,工件入水的温度已降到低于Ar3临界点,产生部分分解,工件得日到不完全淬火组织,达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度,大工件予毫仍反冷要掌握时间。
(二)工件装炉量要合理,以1~2层为宜,工件相互重叠造成加热不均匀,导致硬度不匀。
(三)工件入水排列应保持一定距离,过密使工件近处蒸气膜破裂受阻,造成工件接近面硬度偏低。
(四)开炉淬火,不能一口气淬完,应视炉温下降程度,中途闭炉重新升温,以便前后工件淬后硬度一致。
(五)要注意冷却液的温度,10%盐水的温度如高于60℃,不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质,不然,会出现硬度不足或不均匀现象。
(六)未经加工毛坯调质,硬度不会均匀,如要得到好的调质质量,毛坯应粗车,棒料要锻打。
(七)严把质量关,淬火后硬度偏低1~3个单位,可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低,有的甚至只有HRC25~35,必须重新淬火,绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事,不然,失去了调质的意义,并有可能产生严重的后果。
参考资料来源:百度百科-45钢