如何正确选购钢丸钢砂
的有关信息介绍如下:(1)化学成分:化学成分是钢丸、钢砂最基础的一项指标,它将决定钢丸、钢砂的显微组织以及后面热处理的效果。碳(C)含量应适中。硅(Si)锰(Mn)可以提高钢丸的强度、硬度,要尽量高一些(以不低于0.8%为最佳)。硫(S)磷(P)是有害元素,易使钢丸产生脆性,导致过早破裂,应尽量低(以﹤0.03%为最佳)。
(2)硬度:如果钢丸或钢砂太软,会使清理速度减慢,降低工作效率。喷丸强化时,太软的钢丸不能产生适合的残余应力,低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高,会产生不理想的表面形貌,增加弹丸的破碎几率,使消耗量过高,并且对设备的磨损较大,增加设备维护费用,因此适当的硬度也很关键。
(3)显微组织:钢丸(砂)的显微组织结构必须可以抵制变形,在作用于工作面时,减少能量损失增减疲劳寿命。回火马氏体是最耐疲劳的,另外,显微组织微结构中必须减少易碎的碳化物,否则会造成钢丸(砂)过早破裂,增加使用量。
(4)物理缺陷:钢丸(砂)必须尽量少含会造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生产工艺的缘故,钢丸(砂)总会存在一定的这样的物理缺陷。生产中必须有相应的工序进行控制,减少缺陷颗粒比例。
(5)疲劳寿命:疲劳寿命是钢丸(砂)作用于工作表面时抵抗破碎的能力。有最长的疲劳寿命的磨料将成为最经济的磨料,如果它可以把适当的能量转化到清理中去的话。
无论哪一个应用领域,钢丸、钢砂的质量是有效作业的关键,它决定着在使用过程中能否有效地转化能量,起到清理和强化的作用,也决定着您加工成本的高低。
外形有球形的,钢丝切成柱形的,还有球形破碎成不规则形的;大小从0.0X毫米到3毫米的都有;材料:铸钢丸\铸铁丸\钢丝切丸\铬钼合金丸\不锈钢丸\不锈铁丸\铝丸……确定钢丸主要是看你要清理的工件:有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸;普通钢材焊件、铸件、钢材等选用钢丸;钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高,但清理效率也高;再就是不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高,但表面粗糙度也高;清理效率高的弹丸对设备的磨损也快(相对);只是使用时间来算,但相比生产效率来说这磨损也不算快