割枪回火怎么办?
的有关信息介绍如下:一,割枪回火的解决方法:
(一)一般回火的处理方法:
1,当割枪发生回火时,应立即并闭乙炔阀,然后关闭预热氧气阀,尽可能缩短操作时间,动作连贯;
2,如果乙炔阀关闭速度过慢,割枪内的回火燃烧可能越过阀门进入气体软管,甚至串延到乙炔分配器和与分配器相连的其他割枪;
3,如果氧气阀关闭速度过慢,割枪内的积炭会在富氧的情况下继续燃烧,直至枪管被烧红损坏,或者回火扩散至氧气软管,致使氧气软管内壁在富氧状态下燃烧引发爆炸;
4,回火熄灭后,将割枪放入水中冷却或待割枪管体不烫手后,打开氧气阀吹扫割枪内的烟灰,查出回火原因并解决后再点火使用。
(二)严重回火的处理方法:
如果发生以下异常情况,必须立即停止作业,不得自行简单处理。
1,割枪严重回火,割枪软管发生燃爆;
2,点火不正常,可燃气阀开启后无气流或有气体但点不着(有可能是氧气串入可燃气管路);
3,割枪使用过程中气体火焰变小或熄灭,但检查割枪及软管状态正常(无碾压,扭结,破裂等现象);
4,割枪软管被点燃着火;
5,其他无法准确判断处置的非正常情况。
乙炔割枪使用中,很难完全杜绝回火发生,但作业者只要了解回火发生的起因,养成良好的作业习惯,严格遵守相应的操作规程,异常情况时采取恰当的处置方法,回火的发生及带来的危险是可以大大降低的。
二,割枪回火的原因主要有以下5种:
1,割嘴过分接近加热点。
如用割嘴清除熔渣等做法,会造成割嘴附近的压力增大,使混合气体难以流出,喷射速度变慢。
2,割嘴过热,混合气受热膨胀。
如割嘴温度超过400℃,一部分混合气体来不及流出喷嘴,就在割嘴内部燃烧,并发出“啪啪”的爆炸声。
3,割嘴被金属飞溅熔化物堵塞。
枪内气体通道被固体炭质颗粒堵塞,使混合气难以外流,在割枪内燃烧爆炸。
4,乙炔气压过小。
供气压力减小,软管受压,弯折或破损漏气,氧气压过大,氧气容易进入乙炔系统,在熄火的瞬间,往往因氧气或空气进入割枪的乙炔管,引起爆炸。
5,割枪阀门不严密或其内部结构破坏。
向左转|向右转
回火的原因主要有以下5种:
1,割嘴过分接近加热点
2,割嘴过热,混合气体受热膨胀
3,割嘴被金属飞溅熔化物堵塞
4,乙炔气压过小
5,割枪阀门不严密或其内部结构破坏
拓展资料
回火的原因:氧气压力小;割嘴距离工件太近;熔渣堵塞割嘴,输气软管或割炬内部通道不畅等。防止方法主要有,保持正常的切割氧压力,注意割炬保持一定的角度,操作保持稳定,割炬不可距工件太近。
一、割枪回火的解决方法:
(一)一般回火的处理方法:
1、当割枪发生回火时,应立即并闭乙炔阀,然后关闭预热氧气阀,尽可能缩短操作时间,动作连贯;
2、如果乙炔阀关闭速度过慢,割枪内的回火燃烧可能越过阀门进入气体软管,甚至串延到乙炔分配器和与分配器相连的其他割枪;
3、如果氧气阀关闭速度过慢,割枪内的积炭会在富氧的情况下继续燃烧,直至枪管被烧红损坏,或者回火扩散至氧气软管,致使氧气软管内壁在富氧状态下燃烧引发爆炸;
4、回火熄灭后,将割枪放入水中冷却或待割枪管体不烫手后,打开氧气阀吹扫割枪内的烟灰,查出回火原因并解决后再点火使用。
乙炔割枪使用中,很难完全杜绝回火发生,但作业者只要了解回火发生的起因,养成良好的作业习惯,严格遵守相应的操作规程,异常情况时采取恰当的处置方法,回火的发生及带来的危险是可以大大降低的。
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割枪使用方法
1、“割枪”的使用方法:先拧开乙炔气开关,并稍微拧开些氧气开关,点燃后,调节氧气的供应量,使氧炔焰成为中性焰,(即乙炔与氧气量适当)。切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热,再拧开高压纯氧气流开关,使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体,冲掉,然后将割枪沿着准备切割的线移动,将金属切割掉。
2、切割时,对割枪的倾斜角度,切割速度和氧气压力等都有要求。
3、割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关。当切割5~20mm厚的钢板时,割枪垂直于工件,不必倾斜。割枪放得直,切割的质量越好,割缝也越小。当要切割小于5mm厚度工件时,可向前倾斜来割。
4、切割速度的快慢要看工件的厚度来定,工件越薄,快些,反之就该慢些。
5、供给高压氧气流的压力的大小也跟切割工件厚度有关。如果氧气供给不足,则切不透;而如果压力过大,又将造成浪费氧气。
6、切割完毕时,先关上高压氧气流开关,然后关上乙炔气开关,等把氧炔焰吹灭后,再关上氧气开关。
参考资料:
一、割枪回火的解决方法:
(一)一般回火的处理方法:
1、当割枪发生回火时,应立即并闭乙炔阀,然后关闭预热氧气阀,尽可能缩短操作时间,动作连贯;
2、如果乙炔阀关闭速度过慢,割枪内的回火燃烧可能越过阀门进入气体软管,甚至串延到乙炔分配器和与分配器相连的其他割枪;
3、如果氧气阀关闭速度过慢,割枪内的积炭会在富氧的情况下继续燃烧,直至枪管被烧红损坏,或者回火扩散至氧气软管,致使氧气软管内壁在富氧状态下燃烧引发爆炸;
4、回火熄灭后,将割枪放入水中冷却或待割枪管体不烫手后,打开氧气阀吹扫割枪内的烟灰,查出回火原因并解决后再点火使用。
(二)严重回火的处理方法:
如果发生以下异常情况,必须立即停止作业,不得自行简单处理。
1、割枪严重回火,割枪软管发生燃爆;
2、点火不正常,可燃气阀开启后无气流或有气体但点不着(有可能是氧气串入可燃气管路);
3、割枪使用过程中气体火焰变小或熄灭,但检查割枪及软管状态正常(无碾压、扭结、破裂等现象);
4、割枪软管被点燃着火;
5、其他无法准确判断处置的非正常情况。
乙炔割枪使用中,很难完全杜绝回火发生,但作业者只要了解回火发生的起因,养成良好的作业习惯,严格遵守相应的操作规程,异常情况时采取恰当的处置方法,回火的发生及带来的危险是可以大大降低的。
二、割枪回火的原因主要有以下5种:
1、割嘴过分接近加热点。
如用割嘴清除熔渣等做法,会造成割嘴附近的压力增大,使混合气体难以流出,喷射速度变慢。
2、割嘴过热,混合气受热膨胀。
如割嘴温度超过400℃,一部分混合气体来不及流出喷嘴,就在割嘴内部燃烧,并发出“啪啪”的爆炸声。
3、割嘴被金属飞溅熔化物堵塞。
枪内气体通道被固体炭质颗粒堵塞,使混合气难以外流,在割枪内燃烧爆炸。
4、乙炔气压过小。
供气压力减小,软管受压、弯折或破损漏气,氧气压过大,氧气容易进入乙炔系统,在熄火的瞬间,往往因氧气或空气进入割枪的乙炔管,引起爆炸。
5、割枪阀门不严密或其内部结构破坏。
问对人了
坏了,