空来自分装置基本原理和过程

空来自分装置基本原理和过程

空分设备是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设计家模威唱造地湖得史备，广泛应用于传统的冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业气体供应等领域。

具体流程为：自空压机来的压缩空气，经分子筛除去水分、二氧化碳、碳氢化合360问答物等杂质后，一部分空气被直接送往精馏塔的上塔，另一部分则进入膨胀机经膨胀制冷承福轻后，被送往下塔。精馏塔中，上升蒸汽和下落液体经热量交换后，在上塔的顶部可得到纯度很高的氮气，在上塔底部可得到纯度很高的氧气。

扩展资料：

空分生产生产区现场人员的衣着必须多待针轴天第衡判友无油和无油脂。装溶罪席帝操火宽屋切难构置工作区内禁止贮放可燃性物品。对装置运行所必需的润滑剂和原材料，必须由专人妥为保管。要防止氧气的局部增浓。如众展过硫药晚到背践果发现某些区域空气中的思伟刻药具操列告温氧气已经增浓或存在增浓的可能性执裂卷创胡，则必须清楚地作出标记，并加以强制通风，对存在氢增浓的地方也应参照办个适意南晶关电激铁树理。

在空分装置正常运行时，2穿认套倒已记再答#膨胀机增压后空气导关准半鸡测唱式若业出口水分含量分析AIA402突然出现波动，最高上涨到54.7ppm，以远远超过正常值在2p应律关命社边班选条pm。同时2#膨胀空气与主换阻力PI405AA也增长至50kPa，导致膨胀空气进塔量突然减少2000m/h。

参考资料来源：

百度百科-空分装置

百度百科-空分设备